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Anneaux tournants CN


Les anneaux tournants CN, librement programmables, présentent de nombreux avantages pour assurer un transfert rotatif et un positionnement angulaire de qualité.

Ils sont recommandés pour:

  • leur capacité de charge,
  • l'alésage central de grand diamètre (qui offre la possibilité d'intégrer des outillage au centre),
  • et la flexibilité d'utilisation offerte par la motorisation à commande numérique.

les anneaux tournants CN de MCPI, sont utilisés pour les opérations d'assemblage (ou la flexibilité, la rapidité et la précision de positionnement sont necessaires). Ils sont également mis en oeuvre pour les manipulations et positionnement de charges lourdes et encombrantes.

   

Avantages techniques :

  • Flexibilité d'utilisation, grâce à l'entrainement par moteur CN
  • L'alésage central de grand diamètre, permet l'implantation d'outillage et d'équipements à l'intérieur de l'anneau tournant.
  • Le grand diamètre de la platine de sortie, permet un entrainement stable de charges lourdes
  • La puissance et la dynamique d'entrainement
  • La précision d'arrêt, les caractéristiques géométriques
  • La robustesse et la résistance mécanique.

Gamme d'anneaux tournants MCPI

  A50 A60 A70 A80 A90 A100 A110
 Diamètre externe  en mm  620 * 530 750 * 660 850 * 760 950 * 860 1050 * 960 1150 * 1060 1300 * 1210
Ø Couronne de sortie en mm 485 611 711 811 911 1005 1161
Ø Alésage centrale en mm 304 434 534 634 734 834 984
Nombre d'arrêts par tour Paramétrable
Sens de rotation réversible Oui
Tension d'alimentation 230 / 400 V - 50 Hz
Poids (sans motorisation) (kg) 58 65 75 85 95 105 120

 * diamètre équivalent au droit de la transmission

Exemples d'application

 

Les anneaux MCPI sont proposés avec 2 possibilités d'implantation du moteur:

 

Version PE

Version PA

La qualité

   

Des exigences et des contrôles ...:

Chez MCPI 3 étapes principales:

1/ Le lancement en fabrication avec un logiciel ERP : pour  assurer la conformité du produit et calculer les délais.

2/ La fabrication avec  la  vérification des côtes fonctionnelles des pièces,  de la matière utilisée....

3/ Le montage validé par les contrôles géométriques  et les essais en charge du produit fini.

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