MCPI développe depuis 30 ans son savoir-faire dans la fabrication de tables d’indexage, d’alimentateur linaire mécanique et dosages de poudres.
MCPI propose une solution sur mesure à ses clients grâce à ses différents secteurs d’activité que sont la conception technique, la mécanique et l’assemblage.
Notre succès repose sur la compréhension des besoins de nos clients et une réalisation des travaux confiés selon leurs attentes en terme de qualité, de délais et ceci avec un excellent rapport qualité / prix. Cette réussite est rendue possible grâce au savoir-faire de notre personnel, à sa réactivité, à son ingéniosité, au laboratoire de tests et aux contrôles effectués aux étapes clés du développement.
MCPI assure ainsi, du concept au produit fini, des réalisations simples et complexes pour une clientèle issue de secteurs d’activité très variés.
Historique
Vos interlocuteurs
Michel CAVILLON
Président
Sébastien LAFOUGE
Directeur Général
s.lafouge@mcpi.fr
Nicolas CHAMPIN
Chargé d’affaires
n.champin@mcpi.fr
Mathis DOUBATKOFF
Responsable Technique
be5@mcpi.fr
Nicolas MARMIN
Chargé d’affaires Transfer systems
n.marmin@mcpi.fr
Conception
Notre processus passe par la présentation et la compréhension des besoins client, l’étude en 3D de l’installation et son adaptation à l’environnement usine, la discussion des résultats de cette étude avec le client, la validation et enfin la fabrication. De plus, nous réalisons des essais avec le client, dans ses locaux ou les nôtres, de manière à valider nos techniques sur ses produits et démontrer la qualité de la fabrication.
Etablir conjointement les points stratégiques du cahier des charges
Rechercher et élaborer des solutions
Valider nos solutions avec vous au travers d’une revue de fin d’études
Vérifier ensemble que la machine correspond à vos attentes lors d’une FAT
Vous aider à l’intégrer dans vos locaux
Bénéficier d’un SAV rapide
Politique Qualité
Pour MCPI, la qualité est une démarche globale au service de la satisfaction du client.
Cette démarche commence par une réelle écoute des besoins exprimés par nos clients, avec le souhait de proposer la réponse la plus adaptée à son cahier des charges. Notre expertise basée sur l’expérience de métiers différents est le meilleur moyen d’imaginer des solutions innovantes qui renforcent les performances chez nos clients.
Nos machines sont assemblées avec soin sur notre site français à partir de pièces, conçues par notre bureau d’études et fabriquées par des fournisseurs sélectionnés en France et en Europe.
Toutes les ressources MCPI partagent ces engagements pour la satisfaction de nos clients.
La station des tests
L’entreprise dispose d’un laboratoire comprenant une station pilote MCPI, équipée des principaux produits des systèmes de transfert et de dosage.
Cette station d’essais répond aux besoins d’évaluation de toutes les industries. Nos techniciens vous aident à répondre aux nouveaux besoins et vous accompagnent dans la conception de solutions innovantes.
Lors d’une consultation pour valider la faisabilité d’un projet, nous mettons en place une série de tests avec vos produits. Ainsi, ceux-ci sont testés sur nos machines afin de déterminer quelle machine et quels paramètres de fabrication seront en adéquation avec votre projet.
Équipements d’essai
1 Doseur volumétrique
(en fonction des balances connectées ou non)
Grosses doses : 10aines/centaines de grammes
Trémie de 10/20L
1 Doseur pondéral / ou pondéral à perte de poids
(en fonction des balances connectées ou non)
Grosses doses : 10aines/centaines de grammes
Trémie de 10/20L
1 Doseur à perte de poids de très grande précision
de <à 1g/s à quelques grammes
1 Saupoudreur équipé d’un convoyeur
pour faire défiler les pots du clients ou la surface à saupoudrer
1 Doseur à perte de poids de très grande précision
de <à 1g/s à quelques grammes
1 Ensemble de cône/trémie
pour arriver au meilleur résultat du combo Machine MCPI/Poudre Client.
2 Bancs de transferts de linéaires
1 Doseur à chambres
Les tests en Transfer Systems
Pour les produits d’automation MCPI, notre équipe technique effectue un calcul spécifique des couples dynamiques et statiques afin de déterminer le produit le plus pertinent.
De plus, avant chaque expédition, votre produit est testé dans les conditions de l’utilisation finale :
- Vitesse
- Charge
- Précision
- Mesures dimensionnelles
Les tests en Fine Dosing
Pour les produits Fine dosing MCPI développés pour répondre aux besoins spécifiques du micro dosage et du saupoudrage de poudres et de granulés, les ingénieurs travaillent sur diverses problématiques :
- Extraction des poudres très fines et colmattantes (comme le talc, le TiO2, les amidons, le lactose….) en dépit de débits de dosage faibles (parfois inférieur à 1 mg /seconde)
- Dosage de particules grossières et fragiles (copeaux de chocolat, des pastilles…)
- Dosage de billes et de particules abrasives sans générer d’usure mécanique (telles que des plaquettes de verre)
Le bureau d’études
L’atelier de montage
Le bureau d’études est composé d’automaticiens et de mécaniciens qui unissent leurs efforts afin de concevoir des solutions simples, efficaces et faciles à maintenir.
Notre utilisation d’outils informatiques en 3D nous permet de fiabiliser et de valider les études de fabrication. Les bancs d’essais permettent de valider rapidement certains choix en cours d’études.
Notre écoute du client nous permet de proposer des solutions adaptés à son besoin et son univers de production.
L’atelier de montage MCPI se compose de plusieurs espaces dédiés aux deux secteurs d’activités de MCPI:
- un atelier dédié au Transfers systems
- un espace pour l’assemblage des machines de dosage
- un atelier pour le domaine électrique
- une cabine de peinture
- un stock de pièces pour la fabrication mais aussi pour le SAV
Chaque personne travaillant à l’atelier est polyvalente, cette maîtrise du savoir-faire est la garantie d’un service pro-actif, rapide et fiable. Notre rigueur garantit performance et qualité pour vos projets.
Cette configuration nous permet ainsi de réaliser rapidement des machines sur mesure en adéquation avec votre projet.
Certification et qualité
Pour respecter nos engagements et notre charte « Qualité et service », nos produits MCPI Transfer systems et Fine Dosing sont conçus et fabriqués en France. Nos sous-traitants travaillent avec MCPI depuis des années, la plupart de nos fournisseurs sont en France et très souvent en Haute Savoie.
Pour toute application dans l’industrie agro-alimentaire en Europe, les matériaux constituant nos machines sont certifiés EHEDG pour une conception hygiènique et ingénierie des équipements .
En effet, la certification EHEDG garantit la nettoyabilité de l’équipement et sa conformité aux critères de conception hygiénique EHEDG dans les conditions définies par le constructeur (directive européenne 2006/42/CE).
Services
Manuel technique
Un manuel technique vous est fourni pour vous apporter des conseils quant à l’utilisation optimale de votre machine.
Le mode opératoire de votre machine y est détaillé ainsi que son entretien, de façon à rendre les opérateurs autonomes quant à son utilisation.
Formation
Pour vous aider à maîtriser parfaitement la machine, nos équipes vous proposent une formation mécanique et électronique adaptée en fonction de vos besoins en amont du projet ou lors de la réception de la machine dans notre usine ou sur votre site.
Maintenance de votre machine
Une fois votre machine livrée, vous êtes totalement autonome dans l’utilisation de celle-ci.
Cependant, les équipes de MCPI sont toujours présentes ! Vous pouvez compter sur MCPI pour vous accompagner sur le long terme et réaliser la maintenance de votre outil de production.
